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面临挑战 坚定走下去（第1页）

面临挑战：坚定走下去

根据格贝岛红土镍矿储量，张毓强要求王源他们将第一步目标确定为开采300万吨。

在格贝岛上开采红土镍矿，基本上是露天进行，开采难度并不大。王源采取承包商承包开矿方式，招收第一支队伍上岛。

2013年1月，装载着54760吨红土镍矿的“幸运”号从印尼港口开出。这是振石人一个值得铭记的日子，它是振石控股集团走向海外的一个标志点。

张毓强要求王源加快进度，从4月份开始，力争达到每月6艘以上的频次。

王源根据张毓强指令，招收第二个承包商上岛。两支队伍相互竞赛、不断超越，每月开采量、出运数节节攀升。

这大半年时间，大概是王源过得比较轻松惬意的海外生活。

不过，这样的好日子没有过上多少天，一个晴天霹雳在格贝岛上空响起：印尼政府出台新规定，从2014年1月1日起，将全面禁止红土镍矿出口。要求现有红土镍矿出口企业，必须建设镍铁冶炼厂。印尼政府将视镍铁冶炼厂规模和质量，考虑搭配部分红土镍矿出口。

犹如一记闷棍，打在正在全速奔跑的振石控股集团印尼格贝岛项目身上。

事情已明摆着，振石控股集团如不上冶炼厂，就将被从格贝岛，不，是从印尼赶走。那，前期费用和后期投入均无法收回，张毓强原先说的“前功尽弃”真的将成为现实。

王源在获悉此一消息后，赶紧向张毓强作了报告。

这是你我无法改变的事。张毓强宽慰着王源，同时也是宽慰自己。

2013年4月1日，张毓强主持召开董事会，专题研究印尼红土镍矿事宜。

王源特地从格贝岛赶回来，向董事会全面汇报红土镍矿建设开采情况，并向各位董事通报印尼政府的“新政”。

利弊摆在面前，似乎不言而喻。董事们都赞同张毓强的意见，振石控股集团应立即在格贝岛上兴建冶炼厂，以符合印尼“新政”要求。同时，利用印尼“新政”没有将冶炼镍铁数与红土镍矿出口数直接挂钩的政策空隙，继续向国内运送红土镍矿，实行“两条腿”走路方针，以期获得最大效益。

讨论到冶炼厂具体方案，众人看法似乎并不完全一致。从国内冶炼行业看，有三种镍铁冶炼方式：矿热炉、回转窑、小高炉。考虑到印尼格贝岛矿区实际情况，多数人倾向于小高炉。

笔者找到了本次董事会记录。记录文字是这么分析选择小高炉的原因的：格贝岛缺水缺电。如采用国内较流行的矿热炉方式，则需要大量的电，只有建设大型电厂才能满足其用电需求。而建设大型电厂，投资庞大，这不太符合振石控股集团目前在印尼的战略构想。市场上还有一种新出现的回转窑直接还原技术。该方案投资少，能耗及运行成本低，也更加环保。但问题是技术不成熟，经常因转窑内结圈等问题，导致停工检修。在这个没有任何工业基础和配套零部件的印尼格贝岛矿区，完全依赖中国运输，显然此方案在现阶段不好操作。而小高炉方案投资少、见效快、技术成熟、可操作性强，且以焦炭和煤为主要动力，辅以少量柴油发电即可运行。缺点是印尼没有焦炭，所需焦炭要从中国进口。4条小高炉生产线，每条生产线年产镍铁2万吨，全年总量可达8万吨。按每吨镍铁使用1。8吨、每吨焦炭包括运费1350元计算，还有较大盈利空间。

从以上文字中不难看出，彼时董事会对方案的分析论证认真而细致。货比三家，择善而从，权衡利弊，取其轻者。

但后来，张毓强曾不止在一个场合，对当年选择小高炉方案表示过悔意。假如当初选择矿热炉，振石控股集团在印尼的规模比现在不知要大多少倍。

世界上的事总是有得有失、有利有弊吧？张毓强不是神，也不是诸葛亮，哪能事事未卜先知呀！

按照董事会商定的思路和方案，王源返回格贝岛后便开始实际操作。当月完成与外企公司谈判，签署设计、制作和安装合同，5月确定全部技术路线和土建方案。

现任印尼雅石公司总经理陆海泉在视频中介绍说，当年6月，开始土建工程。王源总带着他们几个人，聘请当地建筑单位，用3个月时间平整出25万平方米土地，然后在上面盖厂房。同时，他们向连云港一家民企定购小高炉设备，一条线6000万元，先在国内分拆开，变成一节一节，然后打包海运。船到格贝岛后，岛上没有现成码头，卸货很困难。他们只好用吊机吊，用拖拉机拉。印尼海关官员验货后，认为这是二手货，得补交海关税。这明明是新设备，怎么就变成二手货了呢？陆海泉他们自然不认可。印尼海关官员指着破烂的外包装和表面生锈的设备，坚持说是二手货。陆海泉解释说，设备在海上运输时间太长，日晒雨淋，外包装破损、机器表面生点锈免不了。一件件打开设备内里，指出里面并没有生锈，也没加过油，确证是新设备。

可以说，王源他们抓得很紧，一步也没有落下，一步也没有耽搁。

2013年金秋时节，中国提出建设“一带一路”倡议，赋予古丝绸之路和海上丝绸之路新的时代内涵，印尼地位更加彰显，振石控股集团印尼工程建设的步伐骤然加快。

2015年9月7日上午，印尼FBLN公司一号炉成功点火。

振石控股集团由此成为印尼政府禁运后，首个既有镍矿冶炼厂、又可出口红土镍矿的中国企业。

这等于说，振石控股集团再次拿到了印尼镍铁产业的许可证。

开始时，生产异常不顺利。

小高炉工艺比较落后，公司聘请了一批有操作经验的山西员工做炉长、工长。这些人吃苦耐劳，但总体文化素质不高，与振石控股集团管理水平差距较大，让王源等人干着急。

投产后，碰到了国内小高炉生产中没有遇到过的技术难题：小高炉产生的煤气原本供电厂和热烘炉使用，但煤气中间含有粉尘。按照印尼环保标准，必须要净化处理后才可使用。技术人员就用布袋进行过滤。但这种布袋很容易破损，一个月光买布袋就得花上几十万元。有一次更换布袋中还发生了事故，影响了电厂发电。长此以往，显然不行呀！王源就让他们找原因。工人们以为是布袋质量有问题，就改用高质量布袋，一试还是不行。后来，技术人员才找到原因，竟是原料中掺杂的一种萤石比例过高，导致过滤布袋快速破损。于是，调整矿石比例，减少萤石，布袋问题得以解决。